低压长袋脉冲除尘器【烧结原料中杂草等杂物进入灰仓】：烧结原料主要通过火车、汽车运输进厂，在卸料过程中大量用于密封车厢的杂草、密封泡沫等杂物混入原料，经皮带运输机运输堆料、配料过程中杂物被吸入除尘器灰仓，造成灰尘堵仓，在除尘器进风口主管道内加装滤网过滤杂物，定期清理滤网，可有效避免杂物进入除尘器灰仓，堵塞灰仓。
长袋低压脉冲除尘器一旦发现排气烟囱冒灰，粉尘排放量大，大部分是因滤袋破损造成的，滤袋的破损将导致含尘气流直接外排，迅速磨损风机转子。滤袋破损主要表现为磨损，主要原因如下：
低压长袋脉冲除尘器【过滤风速过高】过高的过滤风速致使粉尘冲击 、 磨损滤袋，也使滤袋的组织纤维张力受损，造成滤袋破损，一般长袋低压脉冲除尘器过滤风速要求在 1 ～ 1.5 m/min。
低压长袋脉冲除尘器【进气分布不均】长袋低压脉冲除尘器采用分室结构，各室进气分配不均会导致局部滤袋受到过度冲击，造成滤袋穿孔破损，使用周期过短，因此，在除尘器运行过程中，需根据各室放灰量调节室进风口翻板阀开度，使风量分布均匀。
低压长袋脉冲除尘器【龙骨弯曲】长袋低压脉冲除尘器各滤袋间距离较小，龙骨弯曲会导致滤袋与周围滤袋相互碰撞磨损，造成滤袋破损，所以滤袋安装_牢固，并_换弯曲的龙骨 。
低压长袋脉冲除尘器【反吹压力过高】反吹周期过短 。 除尘器反吹系统的反吹压力过高，反吹周期过短都会缩短滤袋的使用寿命，造成滤袋破损，长袋低压脉冲除尘器一般要求反吹压力 ≤0.4 MPa ，反吹周期在能满足滤袋清灰的同时尽量长些。
低压长袋脉冲除尘器【运行阻力大】运行阻力是长袋低压脉冲除尘器运行的一项重要性能指标，其大小可通过压差检测系统进行检测，除尘器的运行阻力在设计时已经决定，一般压差值应保持 ≤1.5 kPa ，过高将影响除尘器除尘效果，造成除尘滤袋破损，风机负荷加大等问题。除尘器运行阻力高出控制范围，应从下列各方面查找原因。